Πώς να ελέγξετε την αντίσταση στη διάβρωση των στροφών σωλήνων και τα χαρακτηριστικά των υλικών για τις στροφές σωλήνων επαγωγής
Δεδομένου ότι οι κάμψεις των σωλήνων έρχονται συχνά σε επαφή με διαφορετικά περιβάλλοντα, είναι δύσκολο να αποφευχθεί η επίδραση περιβαλλοντικών παραγόντων κατά τη χρήση τους. Για να αποφευχθεί η διάβρωση των σωλήνων, η βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση των σωλήνων είναι ζωτικής σημασίας. Λοιπόν, πώς μπορείτε να δοκιμάσετε την αντοχή στη διάβρωση των στροφών των σωλήνων;
1. Δοκιμή διαρροής μαγνητικής ροής: Αυτή η μέθοδος βασίζεται στην υψηλή μαγνητική διαπερατότητα των σιδηρομαγνητικών υλικών. Σε περιοχές με ελαττώματα διάβρωσης, η μαγνητική διαπερατότητα είναι σημαντικά χαμηλότερη από αυτή του περιβάλλοντος υλικού. Όταν υποβάλλεται σε εξωτερικό μαγνητικό πεδίο, η διαβρωμένη περιοχή μαγνητίζεται. Ελλείψει ελαττωμάτων, οι περισσότερες γραμμές μαγνητικού πεδίου διέρχονται από τον χαλύβδινο σωλήνα, με αποτέλεσμα την ομοιόμορφη κατανομή του μαγνητικού πεδίου. Με εσωτερικά ελαττώματα, οι γραμμές του μαγνητικού πεδίου κάμπτονται και μερικές διαφεύγουν από την επιφάνεια του σωλήνα. Ανιχνεύοντας τη διαρροή μαγνητικής ροής στη μαγνητισμένη επιφάνεια, μπορείτε να προσδιορίσετε την παρουσία ελαττωμάτων.
2. Έλεγχος υπερήχων: Κατά την εξέταση των στροφών των σωλήνων, οι παλμοί υπερήχων στέλνονται κάθετα στο εσωτερικό τοίχωμα της καμπής. Ο ανιχνευτής υπερήχων αρχικά λαμβάνει ανακλώμενους παλμούς από την εσωτερική επιφάνεια του τοιχώματος του σωλήνα, ακολουθούμενοι από αντανακλάσεις από την εξωτερική επιφάνεια του τοιχώματος του σωλήνα. Η απόσταση μεταξύ αυτών των ανακλάσεων αντανακλά το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα. Κατά τον πραγματικό έλεγχο των στροφών των σωλήνων, οι επιθεωρήσεις πρέπει να γίνονται σύμφωνα με πρακτικές συνθήκες και οδηγίες, ακολουθώντας ακριβώς τη μέθοδο των υπερήχων.
Χρησιμοποιώντας αυτές τις μεθόδους, μπορείτε να αξιολογήσετε την αντοχή στη διάβρωση των στροφών των σωλήνων. Η ικανοποίηση της απαιτούμενης αντίστασης στη διάβρωση διασφαλίζει ότι οι σωλήνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά σε σκληρά περιβάλλοντα, επιδεικνύοντας τη στιβαρή τους απόδοση.
Χαρακτηριστικά υλικών για καμπύλες επαγωγικών σωλήνων:
Η ποιότητα των στροφών του επαγωγικού σωλήνα εξαρτάται όχι μόνο από τη διαδικασία κατασκευής αλλά και από τα υλικά που χρησιμοποιούνται. Τα χαρακτηριστικά του υλικού παίζουν καθοριστικό ρόλο. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά των υλικών που χρησιμοποιούνται για τις κάμψεις των σωλήνων επαγωγής:
1. Αντοχή στη διάβρωση: Οι κάμψεις των σωλήνων επαγωγής έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, που καθορίζεται κυρίως από τα στοιχεία κραμάτων στον χάλυβα. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στις κάμψεις των σωλήνων επαγωγής μπορούν να αντισταθούν σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα όπως αέρας, ατμός, νερό, καθώς και σε επιθετικά χημικά μέσα όπως οξέα, αλκάλια και άλατα. Αυτά τα υλικά αναφέρονται συχνά ως ανοξείδωτοι χάλυβες ή χάλυβες ανθεκτικοί στα οξέα.
2. Περιεκτικότητα σε χρώμιο: Το χρώμιο είναι ένα θεμελιώδες στοιχείο που προσδίδει αντοχή στη διάβρωση στις κάμψεις των επαγωγικών σωλήνων. Όταν η περιεκτικότητα του χάλυβα σε χρώμιο φτάσει περίπου το 1,2%, αντιδρά με το οξυγόνο στα διαβρωτικά μέσα, σχηματίζοντας ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια του χάλυβα. Αυτό το στρώμα οξειδίου αποτρέπει την περαιτέρω διάβρωση του χαλύβδινου υποστρώματος.
3. Διακρίνοντας ανοξείδωτους και ανθεκτικούς στα οξέα χάλυβες: Σε πρακτικές εφαρμογές, ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός σε αδύναμα διαβρωτικά μέσα ονομάζεται συχνά ανοξείδωτος χάλυβας, ενώ ο ανθεκτικός σε χημικά μέσα χάλυβας είναι γνωστός ως χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Η διάκριση βασίζεται στις διαφορές στη χημική σύνθεση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να μην ανθίσταται στη διάβρωση από ορισμένα επιθετικά χημικά μέσα, ενώ ο ανθεκτικός στα οξέα χάλυβας συνήθως δεν διαβρώνεται ούτε σκουριάζει.
Η επιλογή υλικού είναι μια βασική πτυχή των στροφών των σωλήνων επαγωγής και παίζει σημαντικό ρόλο στην προώθηση και υποστήριξη της ανάπτυξης βιομηχανιών υψηλής τεχνολογίας. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στις στροφές σωλήνων είναι κρίσιμα στον τομέα της έρευνας νέων υλικών, με τα ανθεκτικά στη φθορά υλικά να αντιπροσωπεύουν περίπου το 85% αυτών των εφαρμογών.
Τα χαρακτηριστικά των υλικών κάμψης σωλήνων επαγωγής έχουν βρει ευρέως διαδεδομένες εφαρμογές σε τομείς όπως η παραγωγή ενέργειας, το πετρέλαιο, η χημική, η ναυτιλία, οι πυρηνικές βιομηχανίες και άλλα.
