Παραγωγή και Εφαρμογές Καμπών Θερμής Μορφοποίησης και Επεξεργασία Καμπυλώσεων από Ανοξείδωτο Χάλυβα
Οι στροφές θερμής επαγωγής, επίσης γνωστές ως καμπύλες θερμής επαγωγής, κατηγοριοποιούνται κυρίως σε δύο τύπους: καμπύλες θερμής επαγωγής και στροφές κρύας επαγωγής. Για καμπύλες θερμής επαγωγής, εμπίπτουν στο πεδίο της θερμής διαστολής κατά τη διαδικασία παραγωγής.
Ας συζητήσουμε την παραγωγή καυτών επαγωγικών στροφών. Μετά την κοπή του ευθύγραμμου σωλήνα, το επαγωγικό πηνίο τοποθετείται απευθείας γύρω από το τμήμα του χαλύβδινου σωλήνα που πρόκειται να λυγίσει χρησιμοποιώντας μια μηχανή κάμψης σωλήνων. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η κεφαλή του σωλήνα συσφίγγεται με έναν μηχανικό περιστρεφόμενο βραχίονα και ο χαλύβδινος σωλήνας θερμαίνεται χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα μέσης συχνότητας εντός του πηνίου επαγωγής. Όταν η θερμοκρασία του χαλύβδινου σωλήνα φτάσει στην πλαστική κατάσταση, χρησιμοποιείται μια μηχανική ώθηση στο πίσω άκρο του σωλήνα για την ώθηση και την κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα και ψύχεται γρήγορα με ένα ψυκτικό μέσο. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει θέρμανση, ώθηση, κάμψη και ψύξη ενώ σχηματίζεται συνεχώς ο λυγισμένος σωλήνας. Οι καμπύλες θερμής επαγωγής χρησιμοποιούνται κυρίως στην κατασκευή καμπυλωτών μεταλλικών κατασκευών.
Από την άλλη πλευρά, η παραγωγή κάμψεων ψυχρής επαγωγής περιλαμβάνει διεργασίες κάμψης σε θερμοκρασία δωματίου χωρίς αλλαγή της δομικής οργάνωσης του υλικού.
Σε διάφορα συστήματα σωληνώσεων, χρησιμοποιούνται αναπόφευκτα διάφοροι τύποι στροφών, συμπεριλαμβανομένων κοινών εφαρμογών σε αγωγούς πλοίων και αγωγούς καυσίμων αυτοκινήτων. Μεταξύ των διαφορετικών τύπων στροφών, οι κυκλικές στροφές προσφέρουν ξεχωριστά πλεονεκτήματα. Πρώτον, τα υλικά ρέουν πιο σταθερά σε κυκλικές στροφές λόγω των μικρότερων και πιο ομοιόμορφων δυνάμεων κρούσης του τοίχου.
Κατά την επεξεργασία και την κατασκευή καμπυλώσεων από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι σημαντικό να ξεκινήσετε με τη συγκόλληση ενός πολυγωνικού πολυπλευρικού περιβλήματος ή ενός σφραγισμένου πολυπλευρικού περιβλήματος σε σχήμα ανεμιστήρα δύο άκρων με ένα πολύγωνο διατομής. Για το τέλος, θα σχηματιστεί ένα αυλάκι, το οποίο πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την επεξεργασία άλλων εξαρτημάτων. Επιπλέον, οι περισσότεροι κατασκευαστές στροφών θα πρέπει να δίνουν μεγάλη προσοχή στη ζύγιση και την επιθεώρηση. Οι κάμψεις και οι γωνίες πρέπει να διατηρούν την αρχική διατομή του σωλήνα για να αποφευχθεί η αστοχία κάμψης.
Θα πρέπει επίσης να εξετάσουμε το διάγραμμα διάρκειας ζωής της στροφής, το οποίο περιγράφει άμεσα τη διάρκεια ζωής της. Η διάρκεια ζωής των στροφών μπορεί να προσδιοριστεί σε διαφορετικές ταχύτητες κινητήρα αντλώντας συνεχώς νερό σε διαφορετικές ταχύτητες κινητήρα σε διάφορες θερμοκρασίες Κελσίου και πιέσεις bar. Ωστόσο, για την τρέχουσα κατάσταση, είναι σημαντικό να εστιάσουμε στους κατασκευαστές κάμψεων που προτείνουν ακρίβεια απόδοσης, καθώς δεν μπορούν να περιγράψουν πλήρως την ανισοτροπία των κραμάτων αλουμινίου. Αυτό μπορεί να περιορίσει σημαντικά την παραγωγική αποδοτικότητα μιας εταιρείας.
Όσον αφορά την παραγωγή κάμψης, βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε ρεύμα επαγωγής μέσης συχνότητας. Από την άλλη πλευρά, ο σχηματισμός στροφών ξεκινά σε μεγάλο βαθμό από το αριστερό άκρο για να αποφευχθούν σημάδια πίεσης στο κάλυμμα της φλάντζας. Ακόμη και οι αγωγοί χαμηλής πίεσης θα πρέπει να εξετάσουν το ενδεχόμενο χρήσης φλάντζες συνδεδεμένων με σύρμα.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η κυρτότητα της κάμψης έχει σημαντικό αντίκτυπο. Για στροφές σχήματος U, μόνο οι μέθοδοι μηχανικής επεξεργασίας μπορούν να ολοκληρώσουν με επιτυχία την ποιότητα και το πλάτος χάλυβα, επιτρέποντας πιο ιδανικές συναρμολογήσεις.
Η SINO SPECIAL METAL προμηθεύει διάφορους τύπους και υλικά εξαρτημάτων σωλήνων, φλάντζες και σωλήνες. Είμαστε ένας αξιόπιστος προμηθευτής και καλωσορίζουμε τις έρευνες και τις αγορές.
