Οι μέθοδοι επεξεργασίας και τα χαρακτηριστικά των λυγισμένων σωλήνων και των ακανόνιστων λυγισμένων σωλήνων:
Βάσει των μεθόδων κατασκευής, οι λυγισμένοι σωλήνες μπορούν να χωριστούν σε λυγισμένους σωλήνες ατράκτου, λυγισμένους σωλήνες σφράγισης και λυγισμένους σωλήνες με συγκόλληση. Οι λυγισμένοι σωλήνες μανδρελίου μπορούν περαιτέρω να κατηγοριοποιηθούν σε σωλήνες λυγισμένου με κρύο μανδρέλι και σε σωλήνες λυγισμένου με θερμό μανδρέλι. Οι λυγισμένοι σωλήνες είναι εξαρτήματα σωλήνων που χρησιμοποιούνται για την αλλαγή της κατεύθυνσης ενός αγωγού και χρησιμοποιούνται συνήθως στα άκρα και τις διασταυρώσεις σωλήνων.
Οι λυγισμένοι σωλήνες μανδρελίου έχουν τα πλεονεκτήματα της εξαιρετικής ολκιμότητας, της αντοχής σε υψηλή πίεση και της χαμηλής αντίστασης. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται συχνά στην κατασκευή. Οι συνήθεις μορφές λυγισμένων σωλήνων περιλαμβάνουν λυγισμένους αγκώνες, λυγισμένους αγκώνες σε σχήμα U, στροφές προς τα εμπρός και προς τα πίσω και τους αγκώνες με λυγισμένο τόξο. Μια κάμψη προς τα εμπρός και προς τα πίσω είναι μια συσκευή με δύο αγκώνες. Η απόσταση μεταξύ των κεντρικών γραμμών των λυγισμένων άκρων, γνωστή ως το ύψος πριν και μετά το πείραμα κάμψης, συμβολίζεται με το γράμμα "h". Όταν ο θάλαμος του θερμαντήρα είναι κάθετος στο ψυγείο που συνδέεται με τους κύριους σωλήνες και τους σωλήνες διακλάδωσης, δεν έρχεται σε επαφή με τις όψεις στον ίδιο σύνδεσμο στο ψυγείο και συνήθως χρειάζεται να λυγίσει προς τα πίσω.
Ένας σωλήνας σε σχήμα U είναι ένα εξάρτημα σωλήνα με ημικυκλικό σχήμα. Η απόσταση "d" μεταξύ των κεντρικών γραμμών και στα δύο άκρα του σωλήνα είναι διπλάσια από την ακτίνα κάμψης "R." Οι σωλήνες σχήματος U μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αντικατάσταση δύο γωνιών 90 μοιρών και συνήθως χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση δύο κατακόρυφα διατεταγμένων καλοριφέρ. Οι σωλήνες με κάμψη τόξου είναι εξαρτήματα σωλήνων με διαφορετικές γωνίες κάμψης, με κεντρική γωνία 90 μοιρών και πλευρικές γωνίες 135 μοίρες. Οι σωλήνες με κάμψη τόξου χρησιμοποιούνται για την παράκαμψη άλλων σωληνώσεων συστήματος και συνήθως χρησιμοποιούνται σε αγωγούς που παρέχουν ζεστό και κρύο νερό. Οι διαστάσεις των λυγισμένων σωλήνων εξαρτώνται από τη διάμετρο του σωλήνα, τη γωνία κάμψης και την ακτίνα κάμψης. Η γωνία κάμψης καθορίζεται με βάση το πραγματικό εργοτάξιο και τα σχέδια κατασκευής και χρησιμοποιείται ένα πρότυπο για τον έλεγχο της γωνίας κάμψης του σωλήνα ώστε να πληρούνται οι απαιτήσεις.
Οι μέθοδοι επεξεργασίας για ακανόνιστους λυγισμένους σωλήνες διαφέρουν από εκείνες για λυγισμένους σωλήνες με παχύ τοίχωμα. Λόγω των ποικίλων απαιτήσεων της αγοράς στην Κίνα, τα σχέδια προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, έχουν διαφοροποιηθεί. Εάν ένα προϊόν δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της αγοράς, παράγονται ακανόνιστα λυγισμένοι σωλήνες. Ανάλογα με τη διάμετρο του σχεδιασμένου ακανόνιστου λυγισμένου σωλήνα, μπορεί να χωριστεί σε μορφοποίηση απλής συμπίεσης και διαμόρφωση πολλαπλής σφράγισης. Η διαδικασία σχηματισμού συρρίκνωσης των ακανόνιστων λυγισμένων σωλήνων περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενός τεμαχίου με διάμετρο ίση με τη διάμετρο του σωλήνα στη μήτρα διαμόρφωσης. Το μέταλλο εξωθείται κατά μήκος της κοιλότητας της μήτρας ασκώντας πίεση προς την κατεύθυνση του στόχου κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου για να σχηματιστεί και να συρρικνωθεί. Η διαστολή μορφοποίησης χαλύβδινων ακατέργαστων τεμαχίων αναφέρεται στην περίπτωση όπου η διάμετρος του ατσαλιού ακατέργαστου είναι μικρότερη από αυτή των διαφορετικών διαμέτρων και η διάμετρος του άκρου του λυγισμένου σωλήνα είναι αποδεκτή.
Η διαδικασία διαστολής στοχεύει κυρίως στην απόκλιση διαμέτρου διαφορετικών διαμέτρων και δεν συρρικνώνεται εύκολα. Μερικές φορές, ανάλογα με τις ανάγκες των υλικών και τη διαμόρφωση του προϊόντος, συνδυάζονται διαστολή και συστολή. Ωστόσο, χωρίς τη διαδικασία σφράγισης, η κατανάλωση υλικού είναι χαμηλή και δεν χρειάζεται πρόσθετος εξοπλισμός θέρμανσης για να σχηματιστούν παχιά λυγισμένα τσιπ. Επομένως, η σφράγιση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας εξοικονόμησης υλικού και εξοικονόμησης ενέργειας. Επιπλέον, το κόστος των σταμπωτών εξαρτημάτων είναι σχετικά χαμηλό, καθιστώντας αυτή τη μέθοδο δημοφιλή στους κατασκευαστές.
Στη διαμόρφωση σφράγισης λυγισμένων σωλήνων με παχύ τοίχωμα, η μήτρα διασφαλίζει την ακρίβεια διαστάσεων και σχήματος των σταμπωτών εξαρτημάτων και γενικά δεν βλάπτει την ποιότητα της επιφάνειας των σταμπωτών εξαρτημάτων. Η μήτρα διαθέτει μεγάλη διάρκεια ζωής, σταθερή ποιότητα σφράγισης και καλή εναλλαξιμότητα. Είναι εύκολο να μηχανοποιηθεί και να αυτοματοποιηθεί.
Η SINO SPECIAL METAL προμηθεύει διάφορους τύπους και υλικά εξαρτημάτων σωληνώσεων, φλάντζες και σωλήνων. Είμαστε αξιόπιστος προμηθευτής και καλωσορίζουμε τις έρευνες και τις αγορές.
